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XJSCR-300型真空冶炼炉

详细内容

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真空中频感应熔炼炉为立式炉壳型的真空感应炉。本电炉专供高温合金、耐蚀合金、特殊钢熔炼、非晶纳米晶母合金冶炼及精密合金铸造生产之用。

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炉体由炉壳及熔炼部分、真空系统、液压系统、中频电源及水冷却系统等组件组成。

如果选用两套设备可将操作平台连接为一体方便两套设备整体操作。

1.  熔炼室

熔炼室为双层水冷立式筒形结构,由移动炉盖和固定炉体两部分组成。炉盖与炉体由立柱相连接,可以采用液压顶升炉盖脱离炉体法兰后手动推送旋转打开。

可移动旋转的炉盖上面配有手动升降式捣料棒、旋转观察窗及充放手动放气阀,炉体的后侧设有抽气口与真空抽气管道相连接。

炉体下侧有模车移动装置,可装载2个锭模。下面安装导轨,电动控制移动。

2. 感应器的结构与绝缘处理

感应器及转动电极在炉体上固定。

3. 中频电源

中频电源最大功率在350kW,采用KGPS可控硅变频电源,三相整流导通,能保持较高直流电压。相应操作简单,维修方便。

中频电源通过同轴电极送入炉内感应器,同轴电极与炉外铜母排联接供电。

4. 真空系统

含真空泵、真空阀门和真空管道及附属部件(真空测量仪表等)。

真空系统采用壹台H-150滑阀式机械泵,壹台ZJP-1200B罗茨泵,壹只Ф250气动真空挡板阀、壹只Ф150气动挡板阀、过滤器及充放气阀等组成。

5. 电气控制操作系统

炉子电气控制系统采用手动进行控制。真空机组的启动与停车程序、真空阀门的启闭、冶炼等,真空机组的冷却水压信号,水超温信号等都能在操作面板上显示并具报警保护,以保证操作安全。

6. 液压系统

炉子的坩埚倾铸、炉盖顶升降等均为液压操作。重要部位如倾炉操作需设有液压定位装置确保安全,炉盖升降也要设有液压定位装置以保证可靠。炉子备有液压站,液压系统的设计具有简单、实用、可靠的特点。设计制造满足相关标准要求。

7. 气动系统

真空阀门均为气动阀。气动系统备由油水分离器、油雾化器、气动换向阀、压力表、管道等组成。

8. 水冷系统

设备的水冷系统分为二大部分,即电源冷却系统和炉体部分冷却及真空机组冷却。

电源系统冷却需是外循环冷却的方式进行冷却;炉体上的感应器为外循环冷却的方式并保留备用水接口。炉体上其他部位、真空系统等部分采用直接外循环冷却。用户方提供外循环冷却系统及备用水源(可用自来水)。    

全部冷却水系统均设有水温、水压、报警装置,以保证设备的安全运行。

767998700324686060.png       产品参数:

XJSCR-300型真空冶炼炉.png


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